一、光学三维测量原理
对于不规则形体的测量,如一个汽车的发动机,从不同的面作为基准,粗糙度不同;再如血管表层结构粗糙度测量,这些测量都需要以指定面作为参考平面测量。由于复杂形体的特殊性,无法用显微镜展示粗糙程度,而光学三维测量则可以针对不同表面,立体呈现粗糙度。三维坐标测量技术具有测量直观、灵活、通用性强的特点,被广泛应用在包括大测量范围内高速三维形貌测量,如三位轮廓、三维形貌、缺陷检测、平面度等。
对于各种 测量工具,测量仪器以大概率着面为基础面,以花岗石平台为基座。在基础面中,则所有的数据都是 建立在该机器坐标系下的,再将光感测量数据转换为工件坐标系下的数据,即三维坐标数据转换。
二、现代精密测量技术的发展
共焦光学三维表面分析工具允许高精度微纳米尺度三维表面测量。创新的系统、极快的测量速度、简易的操作和非 接触式三维测量地形、微几何、粗糙度或其他的表面特性,充分掌握在高分辨率下的光学三维测量技术和分析。
在现代工业制造技术和科学研究中,测量仪器具有精密化、集成化、智能化的发展趋势。三坐标测量机(CMM)是 适应上述发展趋势的典型代表,它几乎可以对生产中的所有三维图像。
精密测量技术一门集光学、电子、传感器、图像、制造及计算机技术为一体的综合性 交叉学科,涉及广泛的学科领域,它的发展需要众多相关学科的支持。在现代工业制造技术和科学研究中,测量仪器具有精密化、集成化、智能化的发展趋势。光学三维测量机是 适应上述发展趋势的典型代表,它几乎可以对生产中的所有三维复杂零件尺寸、形状和相互位置进行高准确度测量。发展高速坐标测量机是 现代工业生产的要求。同时,作为下世纪的重点发展目标,各国在微/纳米测量技术领域开展了广泛的应用研究。
三、光感四维测量
将光感三维测量和拓扑结合,利用随机三维纹理进行动态表形四维测量,生成三维纹理视图,将纹理视图两个测量仪器,对已定基础面进行超高速表面动态形态测量,同时获得两个或多个同步的图像序列,根据所测的信息生成每个三维的局部三维拓扑结构图,在两个同步的图像序列中追踪三维动态移动轨迹,得到四维测量的结果,并利用拓扑结构检测并修复出现的错误。
现在比较实用的方法就是 摄影仪器拍摄物体的运动过程,然后通过图片进行手段,测量思维数据。近些年,学者们 提出了一个方法,主要包括两类:一类是 标示性动态物理测量;另一类是 非 标示性动态物理测量。非 标示性动态物理测量,不需要使用物体表面粗糙纹理,而是 着力应用自然纹理。有些学者使用一个摄影仪器来测量变形表面运动,但是 这种 方法需要增加一系列的条件设施,在深度方向的误差性非 常大,所以难以实现精度测量。有些学者使用相机来测量,这种 方法是 应用光流与视差联合估计的,这个方法也有很大问题。如计算量大,存在较大的累积误差。另有一些学者想用人工裁剪摄影的思维,这种 方法难以找到可以准确裁剪的相对空间。
总之,在光学三维测量应用日渐成熟时,光学四维测量成为学者和社会发展的新宠,但是 由于光学四维测量有很多难以克服的问题,发展光学四维测量需要一个漫长的过程。
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